自動化戰(zhàn)略已經(jīng)成為格力電器的重點之一，要想實現(xiàn)“無人車間”和自動化的生產(chǎn)制造體系，光靠自動化硬件設備是不夠的，還需要“軟性”的驅(qū)動力和潤滑劑，數(shù)字化的工藝設計仿真工具和平臺能減少工藝設計人員的現(xiàn)場工藝指導，同時能對自動化產(chǎn)線的工時、產(chǎn)能、物流等進行分析和優(yōu)化，進一步提升效率。
廣州杰索信息技術(shù)有限公司投入大量人力資源和格力電器一起組成項目組，展開了持續(xù)5周的PoC驗證，一方面通過與業(yè)務部門的交流溝通，總結(jié)出格力目前在數(shù)字化工藝設計和仿真所面臨的主要問題和挑戰(zhàn)；另一方面通過一個比較完整的客戶項目數(shù)據(jù)（180A雙聯(lián)外機）初步驗證了達索的數(shù)字化制造平臺基本能滿足格力的具體業(yè)務要求。
1) 總裝工藝：基于DELMIA 3D數(shù)字化工藝平臺，實現(xiàn)基于3D的數(shù)字化總裝工藝規(guī)劃、人機操作的仿真驗證、工時分析、產(chǎn)線平衡等；
工藝規(guī)劃應用
三維審查應用
模擬裝配應用
基于市場的需求，以及格力電器工藝的技術(shù)手段與產(chǎn)品設計和生產(chǎn)制造的現(xiàn)實需求不匹配，計劃實施基于3D的數(shù)字化工藝平臺。其目的是彌補工藝手段與產(chǎn)品設計手段的差距，建立格力電器自己的3D數(shù)字化工藝規(guī)劃、仿真驗證和優(yōu)化平臺，進而形成格力電器自己的3D數(shù)字化工藝規(guī)范和標準，整體提升工藝能力和水平。
CATIA 是全球出色的產(chǎn)品設計和體驗解決方案。它不僅提供在 3D中對任何產(chǎn)品進行建模的獨特功能，還提供在產(chǎn)品真實行為上下文中進行建模的獨特功能。
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